湖南高强度管桩施工工艺

湖南貔貅桩基机械租赁有限责任公司关于湖南高强度管桩施工工艺相关介绍,当前，大多数管桩生产企业在管桩生产中采用两段式养护，即蒸汽养护和蒸压养护，其中蒸汽养护是在80～95℃下常压养护，蒸压养护在9～0MPa、～℃条件下加压养护，该养护制度可使管桩在一个养护周期内基本达到出厂强度，但也存在一定的弊端预制管桩检测要求根据《建筑地基基础检测规范》DBJ要求，采用低应变法进行桩身完整性检测和静载试验进行单桩竖向抗压承载力检测，完整性检测数量不应少于总桩数的20%，静载试验抽验数量不应少于总桩数的1%且不少于3根，当总数在50根以内时，不得少于2根。

湖南高强度管桩施工工艺,桩身保持垂直是为了避免打桩时偏心受力导致桩身破坏的情况，另一方面也能保障成桩后的垂直度，如发现桩身不垂直应立即拔出重打。要保证桩身垂直，需要先对场地进行平整压实，避免在施打过程中因震动而使桩架产生不均匀沉降，使得桩机导杆不垂直；此外，施工时第一节桩即底柱要插直，不然后面接上去的桩节就更斜。管桩沉桩施工时，桩周围的土体会因为急速而激烈的挤压导致土中孔隙水压力急剧上升，土的抗剪强度大大降低，这时桩身就容易下沉；不过一旦中途停歇，随着时间的推移，桩周围土体中的孔隙水压力就逐渐消散，土体发生固结，土的抗剪强度逐渐恢复和提高，这时要继续沉桩就变困难了，特别是在较厚的粘土、粉质粘土层中几乎无法继续沉桩，所以无论采用锤击还是静压沉桩都应尽量避免中途停歇。

A型和B型桩身竖向承载力几乎是一样的，只不过AB型抗弯性能比A型好，要穿过坚硬土层时在较大的锤击力下也不至于打碎，对于静压施工来说，同样弯曲度的情况下，A型比AB型更容易被压断。每节管桩都有出厂标记，表示在管桩表面距端头0米左右的地方。一是养护过程中能耗较高，整个养护过程能耗占管桩生产总能耗的90%以上，蒸压养护占据其中的80%以上2，大量消耗的煤、石油、天然气等能源。二是蒸压养护工艺使混凝土内部结构形成速度加快，晶体结构中粗大晶粒占大多数，导致内部晶胶比偏大，造成管桩脆性大，长期耐久性差3。三是蒸压养护使用的蒸压釜前期投资大、维养成本高，同时作为压力设备本身也存在着一定的安全隐患。

高强度预应力管桩施工方案,对于持力层方面的起伏变化需要一定的地质适应情况，适应能力更强。各个管桩特点不同，长短不一。通常来说，每个管桩之间的节点控制在一定的范围之内，搭配的手法也会根据当地的情况有所不同，在于管桩的节约方面，也会有部分的限制。按设计要求或施工组织设计，在预应力管桩施工前，宜在场地上先行施工砂袋桩，袋装砂井施工完成后进行管桩施压，不得交叉作业。砂袋桩的布置及密度，应满足地基深层竖向排水和减弱挤土效应的要求，其桩长宜低于地下水位以下，且大于预应力桩的1/2。

施工遇到挤土效应采取的防治措施是①合理安排沉桩顺序、控制每日打桩的数量,减少孔隙水压力的迭加②采用先开挖基坑后沉桩的施工工序,可减少地基浅层软土的侧向位移和隆起,有利于降低沉桩所引起的超静孔隙水压力,从而减少地基深层土体变位。③在场地设置袋装砂井或塑料排水板,创造排水条件以降低孔隙水压力。④预钻孔辅助沉桩。打桩机就位时，应对准桩位，保证垂直稳定，在施工中不发生倾斜、移动。先拴好吊桩用的钢丝绳及索具，管桩在施工中起吊，可采用一点法（位置距桩头29L处），启动吊车吊桩，使桩尖垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确；检查桩顶扣好桩帽或桩箍后，即可除去索具。

预应力混凝土管桩施工顺序,土方开挖时，应加强对管桩的成品保护。如用机械开挖土方，更应加强保护。土方开挖，宜在压桩后，不少于15天进行。预应力管桩施工结束后，应对桩基做承载力检验及桩体质量检测。承载力检测的桩数不应小于总数的1%，且不应少于3根。其桩体质量检测不应少于总数的20%，且不应少于10根。管桩桩身破裂的原因可能是桩制作时混凝土强度不够，管壁厚薄不均匀，桩身弯曲超过规定，桩尖偏离桩的纵轴线较大，桩在堆放、吊运过程中产生裂纹或断裂未被发现，沉入过程中桩身发生倾斜或弯曲。接桩焊缝不饱满，焊后自然冷却时间不够，接桩时两节桩不在同一轴线上，产生了曲折。地质土层软硬变化或有坚硬障碍物时，把桩尖挤向一侧。施工场地不平、烂泥、积水多，造成压桩时机身不平稳。